在钻井中，高炉液压凿岩机的高炉钻头受轴向压力和回转力的作用，切削齿在压入、剪切岩石的过程中被磨损、变钝或损坏，影响钻进速度。随着钻压的增加，钻速会不断提高，而高炉液压凿岩机钻头的轴承和切削齿等部件也会加速磨损，影响到钻速。高炉液压凿岩机的基本性能可分为冲击性能、回转性能、凿岩性能与噪声特性四个方面，所以，分析高炉液压凿岩机时，忽略某一方面都是不恰当的。

高炉液压凿岩机冲击机构的工作压力是影响冲击能与冲击频率的决定性因素。试验确认，高炉液压凿岩机冲击工作压力的建立，应当以一定的工作流量为保证，流量不足以建立起某一工作压力时，增加流量可以提高工作压力，从而提高冲击能与冲击频率；当流量能满足冲击机构建立起某一工作压力时，增加流量不会提高冲击性能。产品结构确定后，冲击活塞行程一定，冲击活塞的运动速度越高，冲击频率越高，因而冲击频率高低可直接反映高炉液压凿岩机冲击能的高低，用高炉液压凿岩机冲击机构的工作压力—冲击频率—工作流量的对应关系可以判断产品冲击性能是否符合要求。

高炉钻头在不同的阶段中具有阶段中具有不同的功能和使用性能，能够在范围中发挥重要的作用和价值： 疲劳破碎阶段：当钻压接近岩石压入硬度时，切削齿虽未切入岩石，但在岩面产生许多裂纹，经切削齿的反复作用，也会产生体积破碎；钻压与钻速的关系变化有三个不同阶段。

表面破碎阶段：当钻压小于岩石压入硬度时，切削齿不能切入岩石，在岩石表面以磨擦形式破碎岩石，对切削齿磨损较大，虽然钻速也随钻压的加大而正比增加，但钻速很低。 体积破碎阶段：当钻压加到大于岩石压入硬度以上时，切削齿切入岩石产生体积破碎，钻进成效才能明显，才属正常钻进。 高炉钻头的钻压在钻井中具有重要的影响，影响着实际的钻井过程，需要采取方式和方针进行控制，不断的改进新型的工艺技术，能够按照实际的操作进行。